โรงสีถ่านหิน

โรงสีถ่านหิน

เครื่องบดถ่านหินเป็นเครื่องจักรสำคัญสำหรับบดถ่านหินก้อนและบดให้เป็นผงละเอียด เนื่องจากเป็นอุปกรณ์เสริมที่สำคัญสำหรับหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินบดละเอียด จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการผลิตไฟฟ้าพลังความร้อน การผลิตซีเมนต์ และการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิเกต เครื่องบดถ่านหินสามารถทำการบดแบบแห้งหรือแบบเปียกกับแร่และวัสดุที่บดได้หลากหลายชนิด กระบวนการบดถ่านหินโดยพื้นฐานแล้วคือการลดขนาดและเพิ่มพื้นที่ผิวของอนุภาคถ่านหินอย่างต่อเนื่อง ซึ่งต้องใช้พลังงานเพื่อเอาชนะแรงยึดเหนี่ยวระหว่างโมเลกุลของแข็ง การบดให้เป็นผงละเอียดส่วนใหญ่ทำได้โดยสามวิธี ได้แก่ การอัด การกระแทก และการเสียดสี โดยการอัดมีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากที่สุดและการเสียดสีมีประสิทธิภาพน้อยที่สุด เครื่องบดถ่านหินประเภทต่างๆ มักจะรวมสองหรือทั้งสามวิธีนี้เข้าด้วยกัน ขึ้นอยู่กับการออกแบบเฉพาะ

โดยพิจารณาจากความเร็วรอบของส่วนประกอบในการบด เครื่องบดถ่านหินแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ ความเร็วต่ำ ความเร็วปานกลาง และความเร็วสูง แต่ละประเภทมีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านประสิทธิภาพ สถานการณ์การใช้งาน และความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจ

• เครื่องบดถ่านหินความเร็วต่ำ (เช่น เครื่องบดแบบลูกบอลและท่อ) ทำงานที่ความเร็ว 15–25 รอบต่อนาที มีโครงสร้างแบบดรัมเป็นหลัก โดยอาศัยแรงกระแทกและการเสียดสีของลูกเหล็กภายในดรัมหมุนเพื่อบดถ่านหิน เครื่องบดประเภทนี้มีความสามารถในการปรับตัวเข้ากับถ่านหินได้ดีเยี่ยม สามารถบดถ่านหินแอนทราไซต์แข็งหรือถ่านหินบิทูมินัสคุณภาพต่ำได้ และมีความน่าเชื่อถือในการใช้งานสูง คิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 60% ของเครื่องบดถ่านหินในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในประเทศ และส่วนใหญ่ใช้ในระบบบดถ่านหินในถังเก็บชั่วคราว อย่างไรก็ตาม ข้อเสีย ได้แก่ น้ำหนักมาก การใช้พลังงานสูง (2–3 เท่าของเครื่องบดความเร็วปานกลาง) เสียงดังมาก และค่าบำรุงรักษาสูง

• เครื่องบดถ่านหินความเร็วปานกลาง (เช่น เครื่องบดแบบชาม เครื่องบดแบบลูกกลิ้ง) ทำงานที่ความเร็ว 50–300 รอบต่อนาที โดยบดถ่านหินด้วยการบีบอัดและการเสียดสีระหว่างชิ้นส่วนบด เครื่องบดเหล่านี้มีขนาดกะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อย และใช้พลังงานเพียง 50%–75% ของเครื่องบดความเร็วต่ำ มีการควบคุมการทำงานที่ตอบสนองได้ดีและมีระบบอัตโนมัติสูง ทำให้เหมาะสำหรับหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินขนาดใหญ่และถ่านหินที่มีความสามารถในการบดปานกลาง อย่างไรก็ตาม โครงสร้างที่ซับซ้อนทำให้มีค่าซ่อมแซมสูง และไม่เหมาะสำหรับการบดถ่านหินที่แข็งมาก

• เครื่องบดถ่านหินความเร็วสูง (เช่น เครื่องบดแบบพัดลม) ทำงานที่ความเร็ว 500–1500 รอบต่อนาที โดยจะบดถ่านหินเป็นหลักผ่านการกระแทกและการชนด้วยความเร็วสูง เครื่องบดประเภทนี้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและใช้เงินลงทุนเริ่มต้นต่ำ โดยมีการรวมฟังก์ชันการอบแห้งและการลำเลียงผงถ่านหินไว้ด้วย เหมาะสำหรับถ่านหินลิกไนต์ที่มีความชื้นสูงหรือถ่านหินบิทูมินัสที่มีความผันผวนสูง และมักใช้ในระบบบดถ่านหินแบบเผาไหม้โดยตรง ข้อเสียของเครื่องบดประเภทนี้ ได้แก่ การสึกหรออย่างรุนแรง ระยะเวลาการทำงานต่อเนื่องสั้นกว่า และความสามารถในการปรับตัวกับถ่านหินแข็งได้ไม่ดี

หลักการทำงานของเครื่องบดถ่านหินทั่วไปมีความแตกต่างกันในด้านการเน้นประสิทธิภาพ เครื่องบดลูกบอล (ลูกบอล มิลล์) เป็นอุปกรณ์ทรงกระบอกหมุนแนวนอนที่ขับเคลื่อนด้วยเฟืองรอบนอก โดยใช้การออกแบบตะแกรงสองช่อง วัสดุจะเข้าสู่ช่องแรกผ่านอุปกรณ์ป้อนวัสดุ ซึ่งจะถูกกระแทกและบดด้วยลูกเหล็กที่ยกขึ้นโดยแผ่นรองแบบขั้นบันได หลังจากบดเบื้องต้นแล้ว วัสดุจะผ่านแผ่นไดอะแฟรมไปยังช่องที่สองเพื่อบดเพิ่มเติมระหว่างแผ่นรองแบบเรียบและลูกเหล็ก ก่อนที่จะถูกปล่อยออกทางตะแกรงปล่อยวัสดุ ในทางกลับกัน เครื่องบดลูกกลิ้ง (ลูกกลิ้ง มิลล์) มีโต๊ะบดที่หมุนด้วยมอเตอร์ผ่านตัวลดเกียร์ วัสดุที่ป้อนเข้าตรงกลางโต๊ะจะเคลื่อนที่ออกไปด้านนอกด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางและถูกบดด้วยลูกกลิ้งบด อากาศร้อนจะเข้าสู่เครื่องบดพร้อมกันเพื่อทำให้วัสดุแห้ง กระแสลมจะพัดพาวัสดุไปยังตัวแยกเพื่อคัดขนาด อนุภาคขนาดใหญ่เกินไปจะตกลงมาเพื่อบดซ้ำ ในขณะที่ผงละเอียดที่มีคุณภาพจะถูกเก็บรวบรวมโดยอุปกรณ์เก็บฝุ่น ความละเอียดของผลิตภัณฑ์สามารถควบคุมได้โดยการปรับตัวแยก

หน้าที่หลักของเครื่องบดถ่านหินคือการเตรียมถ่านหินบดละเอียดและการบูรณาการระบบ ไม่เพียงแต่ทำการอบแห้ง บด และโม่ถ่านหินเท่านั้น แต่ยังควบคุมความละเอียดของถ่านหินบดให้อยู่ในระดับที่ต้องการ ซึ่งช่วยสนับสนุนการเผาไหม้ในหม้อไอน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ ยิ่งไปกว่านั้น เครื่องบดถ่านหินมักจะบูรณาการเข้ากับระบบบดละเอียด (เช่น ถังเก็บชั่วคราวหรือระบบเผาไหม้โดยตรง) เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีถ่านหินบดอย่างต่อเนื่อง ในภาคอุตสาหกรรม อุปกรณ์นี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า ซีเมนต์ โลหะวิทยา และเคมี โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์เสริมที่สำคัญในการรับประกันความต่อเนื่องของการผลิต

การบำรุงรักษาประจำวันและการซ่อมแซมตามระยะเวลาเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการทำงานที่เสถียรของโรงบดถ่านหิน การตรวจสอบหลังการหยุดทำงานประจำวันควรรวมถึงการตรวจสอบความแน่นของสลักเกลียวและการเติมจาระบีหล่อลื่นชนิดลิเธียมในเรือนแบริ่ง ในระหว่างการบำรุงรักษา จำเป็นต้องตรวจสอบการหล่อลื่นและการสึกหรอของแบริ่ง เปลี่ยนค้อนถ่านหินและปลอกที่สึกหรอ ขันสลักเกลียวใบพัดให้แน่น ทำความสะอาดคราบตะกรันในเตาเผา และซ่อมแซมวัสดุบุเตาเผา การเลือกประเภทโรงบดถ่านหินต้องพิจารณาถึงคุณลักษณะของถ่านหิน ความต้องการการใช้พลังงาน และประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจอย่างรอบด้าน เพื่อให้ได้สมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างประสิทธิภาพการผลิตและการควบคุมต้นทุน