เครื่องผลิต ยืด บิด อัด ขึ้นรูปสปริงเกลียว ซีเอ็นซี อัตโนมัติ การผลิต การผลิตและการผลิต
ลักษณะการทำงาน:
เครื่องม้วนสปริงคอมพิวเตอร์ ซีเอ็นซี ที่มีรูปลักษณ์แปลกใหม่และคุณภาพที่เชื่อถือได้ การป้อน การตัด และการลดเส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมดใช้โครงสร้างบอลสกรูลดขนาด และคัปปลิ้งและมอเตอร์ใช้มอเตอร์เซอร์โวดั้งเดิมของญี่ปุ่น ซึ่งมีโครงสร้างที่เหมาะสมกว่าและใช้งานและบำรุงรักษาง่าย
- ข้อมูล
หลักการทำงานของเครื่องม้วนสปริงคือการแปรรูปลวดเหล็กหรือแผ่นเหล็กสปริงให้เป็นรูปร่างสปริงที่ต้องการโดยอาศัยการทำงานร่วมกันของชุดกลไกและส่วนประกอบต่างๆ
หน้าที่หลักของเครื่องม้วนสปริงคือการผลิตสปริง และหลักการทำงานของเครื่องนี้เกี่ยวข้องกับการทำงานร่วมกันของกลไกและส่วนประกอบสำคัญหลายๆ อย่าง กลไกเหล่านี้ได้แก่ กลไกการยืดตรง กลไกการป้อน กลไกเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผัน กลไกการควบคุมระยะห่าง และกลไกการตัด แต่ละกลไกมีหน้าที่และบทบาทเฉพาะของตนเอง โดยทำงานร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตสปริงได้อย่างแม่นยำ
กลไกการยืดตรง: ตั้งอยู่ระหว่างชั้นวางวัสดุและลูกกลิ้งป้อน ซึ่งประกอบด้วยลูกกลิ้งยืดตรงสองชุด โดยมีจุดประสงค์เพื่อขจัดการเสียรูปจากการดัดเดิมของลวดเหล็ก ช่วยให้มั่นใจว่าลวดเหล็กสามารถเข้าสู่เครื่องจักรขึ้นรูปได้โดยตรง จึงปรับปรุงความแม่นยำของสปริงได้
กลไกการป้อน: ลวดเหล็กถูกบีบอัดด้วยล้อป้อนหนึ่งหรือสองคู่ และการหมุนของล้อป้อนจะขับเคลื่อนลวดเหล็กให้เคลื่อนไปข้างหน้าเป็นเส้นตรง จำนวนรอบการหมุนของล้อป้อนจะถูกควบคุมโดยจำนวนฟันของเฟืองที่ไม่สมบูรณ์รูปพัด จึงควบคุมความยาวของการป้อนได้อย่างแม่นยำ
กลไกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผัน: กลไกที่ควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสปริง ประกอบด้วยแกนด้านบนสองแกนและลูกเบี้ยวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผันที่ขับเคลื่อนแกนด้านบน สามารถผลิตสปริงทรงกระบอกหรือสปริงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผันได้ตามต้องการ
กลไกควบคุมระดับเสียง: ระดับเสียงของสปริงจะถูกควบคุมด้วยมีดปรับระดับระดับเสียงและแคมปรับระดับระดับเสียงแบบแปรผันเพื่อให้แน่ใจว่าจำนวนรอบและความสูงของสปริงที่เป็นไปตามข้อกำหนด
กลไกการตัด: หลังจากที่สปริงได้รับการม้วนและขึ้นรูปแล้ว ลวดเหล็กจะถูกตัดเพื่อทำให้กระบวนการผลิตสปริงเสร็จสมบูรณ์
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องม้วนสปริงนั้นคร่าวๆ จะเป็นดังนี้: ขั้นแรก ลวดเหล็กหรือแถบเหล็กสปริงจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องม้วนสปริงผ่านตัวป้อนลวดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ จากนั้น การเปลี่ยนรูปจากการดัดจะถูกกำจัดออกผ่านกลไกการยืดตรง ถัดมา กลไกการป้อนจะส่งลวดเหล็กเข้าไปในกลไกควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะห่างที่แปรผันเพื่อสร้างรูปร่างสปริงที่ต้องการ ในที่สุด กลไกการตัดจะตัดสปริงที่ผลิตออก ทำให้กระบวนการผลิตทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและการผลิตสปริงที่มีประสิทธิภาพผ่านการควบคุมที่แม่นยำและการประสานงานการทำงานของกลไกต่างๆ