- บ้าน
- >
- προϊόν
- >
- เตาเผาแบบหมุนขนาดกลาง
- >
เตาเผาแบบหมุนขนาดกลาง
เตาเผาแบบหมุนขนาดกลาง
เตาเผาแบบหมุนขนาดกลางเป็นอุปกรณ์แปรรูปอุณหภูมิสูงหลักที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตขนาดกลาง ติดตั้งในมุมเอียง 3%–4% และหมุนช้าๆ ผ่านระบบส่งกำลังแบบเฟือง โดยอาศัยหลักการพื้นฐาน "การหมุนเอียง + การแลกเปลี่ยนความร้อนแบบสวนทาง" ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะหมุนและเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างสม่ำเสมอ พร้อมทั้งดูดซับความร้อนและเกิดปฏิกิริยาได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างหลักประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ เช่น กระบอกสูบ ระบบรองรับ และกลไกขับเคลื่อน พร้อมระบบซีลที่ช่วยรักษาอุณหภูมิภายในเตาเผาให้คงที่
อุปกรณ์นี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานต่างๆ เช่น การเผาปูนเม็ด การคั่วแร่โลหะ และการบำบัดของเสียอันตรายอย่างปลอดภัย ข้อได้เปรียบที่สำคัญคือการสร้างสมดุลระหว่างกำลังการผลิตและต้นทุน โดยมีประสิทธิภาพสูงในการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ คุณภาพของผลิตภัณฑ์คงที่ และมีมูลค่าการลงทุนที่ยอดเยี่ยม ในขณะเดียวกันก็สามารถปรับใช้กับวัสดุได้หลากหลายชนิด ด้วยเหตุนี้จึงเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับวิสาหกิจขนาดกลางที่ทำการผลิตในระดับอุตสาหกรรม
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- เหอหนาน ประเทศจีน
- มีศักยภาพในการจัดหาเตาเผาแบบหมุนและชิ้นส่วนประกอบได้อย่างครบถ้วน เสถียร และมีประสิทธิภาพ
- ข้อมูล
เตาเผาแบบหมุนขนาดกลาง
เตาเผาแบบหมุนขนาดกลางเป็นอุปกรณ์แปรรูปอุณหภูมิสูงหลักที่มีคุณสมบัติอยู่ระหว่างรุ่นขนาดเล็กและขนาดใหญ่ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสถานการณ์การผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดกลาง อุปกรณ์นี้สร้างสมดุลอย่างชาญฉลาดระหว่างกำลังการผลิต การใช้พลังงาน และต้นทุนการลงทุน ให้ผลผลิตสูงกว่าหน่วยขนาดเล็ก ในขณะที่ต้นทุนการลงทุนและการบำรุงรักษาต่ำกว่าเมื่อเทียบกับหน่วยขนาดใหญ่ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการในการเผา การคั่ว และการบำบัดของเสียอันตรายที่อุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ซีเมนต์ โลหะวิทยา วิศวกรรมเคมี และการรักษาสิ่งแวดล้อม ทำให้เป็นอุปกรณ์หลักที่ได้รับความนิยมสำหรับวิสาหกิจขนาดกลางที่มุ่งสู่การเพิ่มกำลังการผลิต
ในแง่ของการออกแบบโครงสร้าง เตาเผาแบบหมุนขนาดกลางผสมผสานความเสถียรเข้ากับความสามารถในการปรับตัว องค์ประกอบหลักประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญ ได้แก่ กระบอกสูบ อุปกรณ์รองรับ ระบบขับเคลื่อน ระบบซีล และอุปกรณ์เผาไหม้เชื้อเพลิง
กระบอกนี้ขึ้นรูปโดยการรีดและเชื่อมแผ่นเหล็กอัลลอยด์ โดยมีความหนาของผนังประมาณ 25-50 มม. การออกแบบความหนาจะได้รับการปรับให้เหมาะสมในแต่ละส่วนตามสภาพการใช้งานเพื่อเพิ่มความมั่นคงของโครงสร้าง ภายในบุด้วยวัสดุทนไฟหนา 230-300 มม. ซึ่งมักจะเป็นอิฐอลูมินาสูงหรืออิฐซิลิคอนคาร์ไบด์ ที่สามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงกว่า 1200°C และทนต่อการกัดกร่อนของวัสดุ
อุปกรณ์รองรับประกอบด้วยลูกกลิ้งขับเคลื่อน วงแหวนยาง และลูกกลิ้งแรงดัน ส่วนประกอบรับน้ำหนักที่สำคัญ เช่น วงแหวนยาง ทำจากเหล็กหล่ออัลลอยด์ ซึ่งทนทานต่อการสึกหรอและอุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม ระบบขับเคลื่อนติดตั้งมอเตอร์หลักและมอเตอร์เสริม ทำให้สามารถหมุนได้อย่างช้าๆ และปรับได้ที่ 0.125-4.165 รอบต่อนาที ผ่านการส่งกำลังด้วยเกียร์ แหล่งจ่ายไฟสำรองช่วยให้เตาเผาทำงานได้อย่างราบรื่นในระหว่างที่ไฟฟ้าดับ ระบบซีลใช้โครงสร้างแบบผสมของบล็อกกราไฟต์ แผ่นเกล็ดปลา และการอัดอากาศ ช่วยลดการรั่วไหลของอากาศและวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาอุณหภูมิภายในเตาเผาให้คงที่ และลดการสูญเสียความร้อนให้น้อยที่สุด
หลักการทำงานของเตาเผาชนิดนี้ basé อยู่บนกระบวนการปฏิกิริยาทางเคมีเชิงความร้อนที่ประสานการเคลื่อนที่เชิงกลและการแลกเปลี่ยนความร้อน โดยมีตรรกะหลักคือ การขับเคลื่อนแบบหมุนเอียง + การแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไหลสวนทาง ตัวเตาเผาติดตั้งในมุมเอียง 3%-4% วัสดุจะถูกป้อนเข้าเตาเผาอย่างต่อเนื่องจากด้านท้าย (ด้านสูง) และภายใต้การทำงานร่วมกันของแรงโน้มถ่วงและแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากการหมุนของกระบอกสูบ วัสดุจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าเป็นวิถีเกลียว ซึ่งช่วยให้เกิดการพลิกกลับและการผสมที่สม่ำเสมอ รวมถึงการเคลื่อนที่อย่างมั่นคงไปยังด้านหัวเตา (ด้านต่ำ) เชื้อเพลิงจะถูกเผาไหม้ในอุปกรณ์เผาไหม้ที่ด้านหัวเตา ทำให้เกิดกระแสแก๊สอุณหภูมิสูงถึง 1600°C ซึ่งไหลสวนทางกับวัสดุ ความร้อนจะถูกถ่ายเทอย่างมีประสิทธิภาพผ่านการแผ่รังสี การพาความร้อน และการนำความร้อน
ภายในเตาเผา วัสดุจะผ่านกระบวนการหลายขั้นตอน: ความชื้นจะถูกกำจัดออกในโซนอบแห้ง การขาดน้ำและการกำจัดสารระเหยจะเกิดขึ้นในโซนอุ่นก่อน ปฏิกิริยาเคมีหลัก เช่น การสลายตัวของคาร์บอเนตและปฏิกิริยาในเฟสของแข็ง จะเกิดขึ้นในโซนเผา และสุดท้าย ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเกณฑ์จะถูกนำออกจากหัวเตาเผาและเข้าสู่ระบบทำความเย็นเพื่อลดอุณหภูมิ ด้วยการควบคุมความเร็วในการหมุน มุมเอียง และการไล่ระดับอุณหภูมิอย่างแม่นยำ อุปกรณ์จะปรับเวลาการอยู่ในเตาเผาและประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนให้เหมาะสมที่สุด ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่คงที่
เตาเผาแบบหมุนขนาดกลางสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทหลักตามวัสดุที่ใช้และวิธีการให้ความร้อน ได้แก่ เตาเผาปูนซีเมนต์ เตาเผาโลหะวิทยา/เคมี และเตาเผาปูนขาว ซึ่งแต่ละประเภทมีสถานการณ์การใช้งานที่เฉพาะเจาะจงมาก
• ในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ เครื่องนี้ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับสายการผลิตแบบแห้งหรือแบบเปียก ซึ่งใช้สำหรับการเผาปูนเม็ด การผลิตแบบแห้งใช้พลังงานต่ำกว่า ในขณะที่การผลิตแบบเปียกช่วยให้การผสมวัตถุดิบมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ส่งผลให้การใช้ทรัพยากรมีประสิทธิภาพมากขึ้น
• ในภาคโลหะวิทยาและเคมี เหมาะสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การคั่วด้วยสนามแม่เหล็กของแร่เหล็กที่มีปริมาณธาตุเหล็กต่ำ การคั่วด้วยออกซิเจนของแร่เหล็กที่มีโครไมต์/นิกเกล การคั่ววัสดุทนไฟ และการกำจัดกำมะถันออกจากแร่บอกไซต์ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการสกัดโลหะ
• ในด้านการรักษาสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยีนี้สามารถบำบัดของเสียอันตรายได้อย่างปลอดภัยด้วยการเผาที่อุณหภูมิสูง ส่วนประกอบที่เป็นอันตรายสามารถเปลี่ยนเป็นส่วนประกอบของปูนซีเมนต์ได้ ในขณะที่ระบบการทำให้บริสุทธิ์หลายขั้นตอนแบบบูรณาการช่วยควบคุมการปล่อยมลพิษ ทำให้บรรลุเป้าหมายทั้งด้านการรักษาสิ่งแวดล้อมและการฟื้นฟูทรัพยากร
• นอกจากนี้ ยังสามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมเคมีสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตถ่านกัมมันต์และการเตรียมตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งตอบสนองความต้องการในการแปรรูปวัสดุต่างๆ ที่อุณหภูมิสูงได้
ข้อดีหลักของเตาเผาแบบหมุนขนาดกลางสะท้อนให้เห็นในสามมิติ ได้แก่ ประสิทธิภาพและความเสถียรสูง ความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจ และความสามารถในการปรับตัวสูง
1. ประสิทธิภาพสูง ผลผลิตสูง และคุณภาพคงที่: เตาเผานี้ติดตั้งระบบอุ่นปลายเตาและระบบระบายความร้อนหัวเตา จึงสามารถนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ในการอุ่นหินปูนให้มีอุณหภูมิการสลายตัวเริ่มต้น ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตในขณะที่ลดการใช้ความร้อนจำเพาะ การให้ความร้อนแก่วัสดุอย่างสม่ำเสมอส่งผลให้มีอัตราการเผาไหม้ไม่สมบูรณ์และการเผาไหม้มากเกินไปต่ำ
2. ประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมที่โดดเด่น: มีมูลค่าการลงทุนสูง ประสิทธิภาพการปิดผนึกดี และใช้พลังงานค่อนข้างต่ำ อุณหภูมิไอเสียต่ำและปริมาณฝุ่นน้อย ทำให้ง่ายต่อการปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษและควบคุมต้นทุนการดำเนินงานได้
3. ความสามารถในการปรับตัวและความน่าเชื่อถือสูง: สามารถจัดการกับวัสดุที่หลากหลายหรือมีความชื้นได้ อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสามารถปรับให้เหมาะสมกับกระบวนการต่างๆ ได้ การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น และแหล่งจ่ายไฟเสริมของระบบขับเคลื่อนช่วยลดความเสี่ยงต่อความล้มเหลวลงได้อีกด้วย ด้วยการนำระบบควบคุมอัตโนมัติมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ขั้นตอนการทำงานจึงง่ายขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งเป็นการตอกย้ำบทบาทสำคัญของเครื่องจักรนี้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมขนาดกลาง